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FR4基板雙面回流時(shí),第一面元件在二次回流中的保護(hù)措施有哪些?

來(lái)源:www.dacaoyuannm.com.cn 作者:領(lǐng)卓PCBA 發(fā)布時(shí)間:2026-03-13 09:27:29 點(diǎn)擊數(shù): 關(guān)鍵詞:FR4基板

  23年P(guān)CBA一站式行業(yè)經(jīng)驗(yàn)PCBA加工廠家今天為大家講講FR4基板雙面回流時(shí),第一面元件在二次回流中的保護(hù)措施有哪些。在 FR4 基板進(jìn)行雙面回流焊時(shí),第一面已貼裝元件面臨的主要風(fēng)險(xiǎn)是:二次回流時(shí)受熱軟化、移位、立碑、掉落。因此保護(hù)措施的核心理念是:物理固定 + 工藝控制 + 設(shè)計(jì)預(yù)防。

FR4基板

  下面按工程常用分類系統(tǒng)說(shuō)明。

  一、工藝控制措施(最關(guān)鍵)

  1. 采用“先小后大、先輕后重”的貼裝順序

  第一面:優(yōu)先貼裝

  小型阻容

  0402 / 0201 等微型元件

  重量輕、重心低的器件

  第二面:貼裝

  QFP、BGA、連接器、大尺寸電感等重型元件

  目的:

  減輕第一面元件在二次回流時(shí)的重力影響

  降低因熔融焊膏導(dǎo)致位移的風(fēng)險(xiǎn)

  2. 優(yōu)化回流焊溫度曲線(二次回流側(cè))

  (1)降低第二面回流峰值溫度

  在滿足第二面焊膏熔化前提下,盡量降低 T_peak

  典型建議:

  SnAgCu 焊膏:T_peak ≈ 235–245℃(比常規(guī)略低)

  好處:

  減少第一面焊點(diǎn)再次進(jìn)入液相的時(shí)間

  降低軟化和位移概率

  (2)縮短第二面回流時(shí)間(TL~T_peak 區(qū)間)

  目標(biāo):

  第一面焊點(diǎn)盡量只達(dá)到“部分重熔”或“不重熔”

  方法:

  提高升溫速率(但不超過(guò)器件規(guī)格)

  優(yōu)化爐溫區(qū)設(shè)置,縮短高溫停留時(shí)間

  實(shí)際生產(chǎn)中常通過(guò)爐溫測(cè)試儀驗(yàn)證第一面焊點(diǎn)的實(shí)際溫度是否接近或超過(guò)液相線。

  3. 使用“低溫焊膏 + 高溫焊膏”組合(推薦方案)

焊膏類型
熔點(diǎn)
第一面
高溫焊膏(如 SAC305)
~217–220℃
第二面
低溫焊膏(如 SnBi、SnIn)
~138–170℃

  優(yōu)勢(shì):

  第二面回流時(shí),第一面焊點(diǎn)溫度遠(yuǎn)低于其熔點(diǎn)

  幾乎不發(fā)生重熔,可靠性最好

  注意:

  低溫焊膏需滿足機(jī)械強(qiáng)度、抗疲勞性等可靠性要求

  成本較高,多用于高可靠性或高密度板

  二、物理固定與輔助手段

  4. 貼裝膠(Adhesive)輔助固定(最常用)

  在第一面元件貼裝后、回流前:

  在元件兩端或底部點(diǎn)耐高溫貼片膠

  固化方式:

  UV 固化 + 熱固化

  或與回流過(guò)程同步完成

  作用:

  即使第一面焊膏二次熔化,元件仍被膠黏住

  可有效防止位移、立碑、掉件

  適用對(duì)象:

  0402 及以下小元件

  易立碑元件(如小電容)

  注意點(diǎn):

  膠量要精確,避免溢膠導(dǎo)致焊盤(pán)污染

  需選用回流兼容型膠水

  5. 載具(Carrier / Pallet)支撐

  使用耐高溫合成石 / 鋁制載具

  在第一面元件下方開(kāi)孔或局部支撐

  作用:

  防止元件在二次回流時(shí)受重力下垂、脫落

  特別適合:

  BGA

  大型 QFN

  連接器等重型器件

  優(yōu)點(diǎn):

  物理保護(hù)可靠

  可重復(fù)使用

  缺點(diǎn):

  增加工裝成本

  需要精確定位

  6. 點(diǎn)膠固定(局部加強(qiáng))

  針對(duì)個(gè)別高風(fēng)險(xiǎn)元件(如大電容、變壓器)

  在第二面回流前或回流后,對(duì)元件本體進(jìn)行點(diǎn)膠加固

  常用膠材:

  環(huán)氧樹(shù)脂

  有機(jī)硅密封膠(需考慮返修性)

  三、PCB 與設(shè)計(jì)層面的預(yù)防措施

  7. 第一面元件布局優(yōu)化

  盡量避免在第一面布置:

  超大型元件

  極重元件

  懸空/邊緣元件

  將重型元件集中布置在:

  板中心區(qū)域

  靠近支撐點(diǎn)的位置

  8. 焊盤(pán)與鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)優(yōu)化

  第一面小元件:

  適當(dāng)減小焊盤(pán)面積(防止過(guò)度潤(rùn)濕導(dǎo)致移位)

  鋼網(wǎng)厚度優(yōu)化:

  第一面焊膏量適中,避免過(guò)多導(dǎo)致“漂浮”

  四、不同元件類型的針對(duì)性策略(實(shí)用對(duì)照)

元件類型
主要風(fēng)險(xiǎn)
推薦保護(hù)措施
0402 / 0201
立碑、移位
貼裝膠 + 優(yōu)化溫度曲線
小電容
立碑
貼裝膠 + 焊盤(pán)對(duì)稱性設(shè)計(jì)
QFP / QFN
引腳錯(cuò)位
載具支撐 + 低溫焊膏
BGA
球塌陷、偏移
載具 + 高溫/低溫焊膏組合
連接器
掉件
載具 + 點(diǎn)膠加固

  五、綜合推薦方案(工業(yè)常用)

  高可靠性產(chǎn)品(通信、汽車電子):

  第一面:SAC305 高溫焊膏

  第二面:SnBi 低溫焊膏

  第一面小元件:貼裝膠

  重型元件:載具支撐

  一般消費(fèi)電子:

  同一焊膏(SAC305)

  優(yōu)化溫度曲線(降低第二面 T_peak、縮短回流時(shí)間)

  小元件貼裝膠

  必要時(shí)使用簡(jiǎn)易載具

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